قصص النجاح

contact-sales

الربط مع ماكينات الإنتاج فى مصنع بتر ميكس (BETTER MIX) للخرسانة الجاهزة

نشاط العميل: مصانع خرسانة الجاهزة.

مكان العميل: الجيزة – مصر.

التحدي لدى العميل: الربط بين برنامج المتكامل وبين خطوط إنتاج المحطات المركزية للخرسانة الجاهزة لان المشكلة لدى العميل أن العاملين في الإنتاج يقومون بإدخال أوامر الشغل بناء على طلبات العملاء المرسلة لهم في برنامج المتكامل ثم يتم إدخال ما تم انتاجه من المنتجات التامة وما تم استخدامه من المواد الخام وساعات العمل اليومية لكل امر شغل يدوياً الي برنامج المتكامل، وذلك يؤدي الي ضعف الرقابة وعدم دقة البيانات لظهور العديد من الاخطاء نتيجة العامل البشري في عملية الادخال.

الحل الذى تم تقديمه: تم دراسة وتحليل عملية الربط المباشر بين برنامج المتكامل وماكينات تصنيع الخرسانة الجاهزة وتم تصميم وتنفيذ عملية الربط بنجاح وحاليا يتم ارسال اوامر الشغل من برنامج المتكامل الي الماكينات بشكل آلي  كما يتم استقبال بيانات التشغيل اليومية من كميات المواد المستخدمة وكميات الانتاج اليومي الفعلي وساعات التشغيل الحقيقية من ماكينات الإنتاج الى برنامج المتكامل  مما ساعد في تقليل الوقت والمجهود والتكلفة المستخدمة سابقا والحصول علي تقارير دقيقة عن عمليات الانتاج اليومي داخل محطات الخرسانة الجاهزة للعميل بالإضافة إلى زيادة الرقابة من الإدارة.

قصة نجاح شركة عطور لورد لتجارة العطور

نشاط العميل: العطور.

المكان: المملكة العربية السعودية.

التحديات لدى العميل: العميل له طريقة بيع متفردة وهو انه يقوم ببيع نوعين من العبوات (الباكدج) أحدهما بها 3 عطور 2 منهم 100 ملل والاخرى 50 ملل وسعر الباكدج ثابت بصرف النظر عن أنواع العطور الثلاثة ويستطيع العميل اختيار أي انواع من العطور دون تغير في السعر والباكدج الاخرى نفس طريقة التسعير، ولكن 5 عطور 3 منهم 100 ملل واثنين 50 ملل وسعرها يختلف عن الباكدج الاولى، ولكنه ثابت ايضاً.

المشكلة التي تواجه العميل: العميل يريد عمل كونترول على العبوات طبقا للباكدج بحيث يضمن الا يتعدى حجم زجاجات العطر سواء 100 ملل او 50 ملل العدد المحدد طبقا لما تسمح به الباكدج مع ربط محتوى الباكدج بالرصيد المخزني لعبوات العطور.

الحل الذي تم تصميمه: في شاشة فواتير نقاط البيع يقوم المستخدم بتحديد نوع الباكدج 3 او 5 ويتم عمل كونترول على احجام العبوات طبقا لنوع الباكدج وايضا الرصيد المخزني للعبوات ليصبح دقيق مع عدم إمكانية الحفظ لو كانت العبوات بداخل الباكدج مختلف عن حجم العبوات المسموح.

قصة نجاح شركة جلوبال فون لتجارة الجوالات

نشاط الشركة: بيع وتوزيع الجوالات جمله وتجزئة من خلال محلات لبيع الجوالات للمستهلك بالإضافة الى شركة مملوكة لنفس المالك تعمل في نشاط مستحضرات التجميل.

المكان سلطنة عمان.

التحدي لدى العميل: تطبيق برنامج موحد للأنشطة المختلفة ما بين بيع الجوالات للجملة والتجزئة وبيع مستحضرات التجميل للجملة والتجزئة ايضاً باستخدام برنامج موحد لتسهيل الرقابة لدى الادارة المالية الموحدة لجميع الانشطة وتقليل تكلفة تشغيل البرامج.

المشكلة لدى العميل: كان للعميل نظام حدود ائتمانية لتجارة الجملة في نشاط بيع الجوالات، ولكن يقسم الحد الائتماني للعميل بناء على نوع المنتج وليس حد ائتماني موحد للعميل بمعنى ان للعميل حد ائتماني على منتجات سامسونج يختلف عن حده الائتماني على منتجات أبل وهكذا.

الحل الذي تم تقديمه: تفعيل ميزة ببرنامج المتكامل لتعدد حدود الائتمان لدى العميل الواحد مع تحديد اكواد المنتجات التابعة لكل نوع ائتمان بحيث يمنع هذا الربط امكانيه التلاعب عند اجراء الفواتير بالتبديل بين حدود الائتمان لتمرير فاتورة العميل.

قصة نجاح مصنع النور للبصريات

نشاط العميل: مصنع انتاج عدسات طبية.

مكان العميل: الإسكندرية - مصر.

التحدي لدى العميل: النشاط له طبيعة خاصة من حيث طريقة تسجيل طلبات العملاء لوجود تفاصيل طبية تخص عدسات تصحيح النظر وأيضا من حيث متابعة مراحل الانتاج والرقابة عليها.

المشكلة لدى العميل: تسجيل مواصفات طبية تحتاج الى الدقة والسرعة عند تسجيل طلبية العميل نظراً لطبيعة العدسات والتي تختلف بموقع العدسة من العين فمثلا قياسات العدسة اليمنى تختلف عن قياسات العدسة اليسرى كما ان مراحل انتاج العدسات متتالية داخل خط انتاج واحد وتحتاج الى متابعه دقيقه لموعد بدأ وانتهاء كل مرحلة لتحليل ورقابة الانحرافات التي قد تحدث في زمن الانتاج لمعرفة في أي مرحلة تم التأخير لما له من تأثير على إنتاجية اليوم في المصنع لان كل طلبية يتم انتاجها بشكل منفصل نظرا لطبيعة القياسات المختلفة  للنظر  وايضا رقابة وقت التوقف إن حدث وهو وقت توقف بين مراحل الانتاج المختلفة وهو ما لا يجب أن يحدث في الظروف الطبيعية  كما يرغب العميل في متابعة الوقت بين انتهاء الانتاج ووقت التسليم للعميل تجنبا لحدوث مشكله ان يكون انتاج العدسات للعميل قد تم انجازه  في الوقت الصحيح ولكن حدث تباطؤ في التسليم للعميل.

الحل الذي تم تنفيذه: تصميم شاشة لمتابعة انتاج امر الشغل مع ربطها بطلبية العميل حيث  يتم الاعتماد فيها على الباركود ليقوم كل شخص مسئول عن مرحلة انتاجية بعمل قراءة لباركود أمر الشغل في بداية المرحلة ويقوم البرنامج بتسجيل الوقت والتاريخ في هذه اللحظة وعند الخروج من المرحلة يتم عمل  قراءة لباركود امر الشغل مرة اخرى لتسجيل تاريخ ووقت الانتهاء وهكذا في كل مرحلة مما نتج عنه معرفة الوقت المستقطع بين المراحل (أي الوقت الى تم فيه الانتهاء من مرحلة ولم تبدأ المرحلة التالية له) كما تم معرفة الوقت المستغرق لكل مرحلة بالدقائق وأيضا الوقت الإجمالي المستغرق لإنتاج امر الشغل (طلبية العميل).

قصة نجاح مجموعة مسبك الرياض (مصنع مسبوكات ومصنع ألومنيوم وشركة تجارية)

نشاط الشركة: مصنع لإنتاج المسبوكات ومصنع للألومنيوم وشركة تجارية.

المكان: المملكة العربية السعودية.

التحدي لدى العميل: مصنع المسبوكات ينتج منتج نمطي ويستخدم قائمة مكونات محدده لكل منتج بينما مصنع الألومنيوم ليس لديه منتج نمطي ولا قائمة مكونات منتج ويريد تطبيق برنامج واحد للمصنعين بالإضافة الى شركة تجارية يملكها.

المشكلة التي تواجه العميل: حساب تكلفة المنتجات في مصنع الالومنيوم وحساب الانحرافات في صرف الخامات ان وجد رغم عدم وجود منتج نمطي وفي نفس الوقت حساب التكلفة للمنتجات النمطية لمصنع المسبوكات باستخدام برنامج موحد لتسهيل الرقابة من الادارة ولتسهيل عمل مركز مالي لكل مصنع بالإضافة إلى مركز مالي للمجموعة ككل.

الحل الذى تم تقديمه: تسجيل قوائم المكونات  النمطية لشركة المسبوكات  مع تسجيل مسارات الانتاج لكل منتج  أما مصنع الالومنيوم فتم تفعيل  ميزة ببرنامج المتكامل وهى تصميم مقايسة المنتج الغير نمطى وذلك لتحديد التكلفة المبدئية والخامات وكذلك المصاريف  التي يتم تحديد سعر البيع بناء عليها وبناءً عليه يتم تقديم عرض السعر للعميل بعد تحديد هامش الربح المطلوب ثم يتم  عمل امر شغل لمصنع الالومنيوم  مع صرف الخامات من المخازن  واستلام المنتج التام  في المخازن مع تحديد رقم امر الشغل  على الاذن المخزني سواء في الصرف او الاستلام مما يسهل حساب التكلفة الفعلية وايضا حساب الانحرافات مقارنة بمقايسة المنتج التام التي بناء عليها تم تقديم عرض السعر وانشاء طلبيه العميل .

قصة تجاح مصنع الغازات الطبيعية

نشاط العميل: مصنع الغاز المسال.

مكان العميل: القاهرة – مصر.

التحدي لدى العميل: يقوم المصنع بإنتاج الغاز المسال ويقوم بعملية التعبئة في شكل أسطوانات ليتم تسليمها في رحلات توزيع للمندوبين ليتم تسليم طلبيات العملاء بشكل يومي وكذلك يتم أيضا في المصنع استقبال عملاء ليتم اجراء عملية التعبئة لهم وحيث ان إدارة العمل بشكل يدوي يؤدي الي فقدان تفاصيل مهمة مما يؤدي الي عدم إمكانية الرقابة والتحكم في إجراءات التصنيع والتعبئة والتوزيع فقد تم تطبيق برنامج المتكامل لمواجهة تحديات العميل.

الحل الذي تم تقديمه: تم دراسة وتحليل دورة عمل مصنع الغاز المسال وتم تصميم نظام خاص لإدارة عمليات التصنيع والتعبئة وإدارة رحلات التوزيع وعمليات دخول العملاء الي المصنع لإجراء عمليات التعبئة ورقابة عملية استبدال الأسطوانات مما أتاح الفرصة للإدارة في احكام عملية الرقابة والتحكم في جميع إجراءات العمل داخل المصنع وخارجه.

قصة نجاح مجوعة الراجحي الصناعية

نشاط الشركة: مجموعه بها مصانع مختلفة النشاط (تتكون من 3 مصانع لإنتاج الاسفنج بالإضافة الى مصنع للبلاستيك ومصنع للبوليستر ومصنع لإنتاج المياه المعدنية ومصنع لإنتاج الورق ومصنع لإنتاج مواد البناء).

المكان: المملكة العربية السعودية.

التحدي لدى العميل: عمل المجموعة بأنشطتها المختلفة ببرنامج موحد في الإدارات المالية والانتاج والتكاليف وشئون العاملين لجميع مصانع المجموعة   لتسهيل الحصول على تقارير موحدة لكافة الانشطة وتسهيل عمل الرقابة على الانشطة المختلفة وتقليل تكلفة تشغيل البرامج لبرنامج واحد بدلا من عدة برامج.

المشكلة التي تواجه العميل: انشطة صناعية محتفلة لها طيعة عمل ومراحل انتاجية مختلفة اختلاف كبير وجوهري بالإضافة الى ان أساليب البيع مختلفة تماما بين المصانع حسب طبيعة النشاط بالإضافة الى طريقة بيع مصنع المياه التي تعتمد على مندوبين بيع لديهم سيارات للبيع مما يحتاج الى تطبيق جوال لرقابة تحميل السيارات واجراء فواتير البيع والتحصيلات من تطبيق للجوال مع كل مندوب بيع اثناء عمله خارج المصنع ويكون مرتبط اون لاين بالمركز الرئيسي لمراقبة مندوبي البيع لحظياً.

الحل الذي تم تقديمه: تم تطبيق برنامج المتكامل للأنظمة المالية ونظام مراقبة الإنتاج ونظام التكاليف الصناعية ونظام المرتبات والموارد البشرية بالإضافة الى تطبيق جوال مبيعات المندوبين بمصنع المياه والذي يعمل بترابط تام بطبيعة الحال مع نظام المبيعات كما تم تفعيل خاصية متعدد لشركات ببرنامج المتكامل لعمل مسارات مختلفة لكل مصنع وبالتالي اعدادات مختلفة ودورة عمل مختلفة مع تفعيل نظام الميزانيات المجمعة ببرنامج المتكامل لعمل ميزانية مجمعة للمجموعة بكافة مصانعها.